Picking by light: o que é e como funciona esse sistema

O picking by light é uma tecnologia de ponta amplamente reconhecida e adotada em operações logísticas e de manufatura, especialmente em ambientes onde a precisão e a eficiência são cruciais. É muito útil em indústrias automotiva e farmacêutica, mas também em outros contextos, como veremos.

Com base em sistemas visuais, essa tecnologia tem revolucionado o processo de separação de pedidos, tornando-o mais rápido e menos suscetível a erros.

Saiba mais sobre o conceito.

O que é picking by light?


Picking by light (ou pick to light) é um sistema de automação utilizado em armazéns e centros de distribuição para otimizar o processo de separação de produtos (picking).

Nesse sistema, as prateleiras ou áreas de armazenamento são equipadas com displays luminosos que indicam aos operadores quais itens devem ser coletados e em que quantidades.

Quando uma ordem de separação é gerada, as luzes correspondentes aos itens requisitados acendem, guiando o operador diretamente ao local correto.

Esse método de coleta aumenta a eficiência e a precisão do processo de picking, principalmente ao reduzir o tempo necessário para localizar os produtos e minimizar os erros humanos.

Além disso, o sistema é geralmente integrado a um software de gestão de armazéns (WMS), que atualiza automaticamente os estoques em tempo real à medida que os itens são coletados.

Como o sistema de pick to light funciona?



O sistema pick to light funciona por meio de um sistema de luzes eletrônicas instaladas nas prateleiras ou estações de armazenamento, que orientam os operadores na coleta dos itens corretos para atender a um pedido.

• Geração da ordem de separação: o processo começa quando um pedido é inserido no sistema de gestão de armazéns (WMS). Esse pedido pode ser gerado automaticamente por um software de gerenciamento ou manualmente por um operador;
• Ativação das luzes: com base na ordem de separação, o sistema ativa as luzes correspondentes nas prateleiras onde os itens estão localizados. Cada local de armazenamento tem um display luminoso, geralmente de LED, que se acende para indicar que um item deve ser coletado daquele ponto específico;
• Exibição de informações: além de acender, o display também mostra a quantidade exata de itens que o operador deve coletar. Isso elimina a necessidade de consultar listas de separação em papel ou dispositivos móveis e torna o processo mais direto e intuitivo;
• Confirmação da coleta: depois que o operador coleta o item indicado, ele confirma a ação pressionando um botão próximo ao display de luz. Essa confirmação atualiza automaticamente o sistema, indicando que o item foi coletado com sucesso;
• Atualização em tempo real: o sistema WMS é atualizado em tempo real com a informação de que o item foi separado, ajustando o estoque e preparando a próxima tarefa para o operador. Se houver mais itens a serem coletados para o mesmo pedido, o próximo display de luz correspondente será ativado.

Para que tipo de operação esse sistema é indicado?


Vamos ver e analisar os contextos em que esse tipo de sistema é útil.

Centros de distribuição e armazéns de alta rotatividade


O sistema pick to light é altamente eficaz em centros de distribuição e armazéns que lidam com grandes volumes de pedidos diariamente e uma ampla gama de produtos.

Em operações em armazéns de e-commerce, por exemplo, em que a velocidade e a precisão são cruciais, esse sistema agiliza o processo de separação ao guiar os operadores diretamente para os itens corretos.

Isso minimiza o tempo de busca e reduz significativamente os erros de picking, o que possibilita atender a uma alta demanda de forma eficiente.

Indústrias de manufatura


Em ambientes de manufatura, especialmente aqueles que envolvem a montagem de kits ou linhas de produção complexas, o pick to light também é importantíssimo.

Ele garante que os operadores selecionem os componentes corretos na sequência exata, o que é fundamental para manter a qualidade e a integridade do processo de produção.

Esse sistema é especialmente útil em linhas de montagem just-in-time, em que qualquer erro pode resultar em paradas de produção ou defeitos nos produtos finais.

Operações de montagem Just-in-Time


Em operações just-in-time, em que o tempo é um fator crucial, o pick to light também auxilia bastante.

Ele sincroniza o processo de coleta com as necessidades da produção, garantindo que os operadores coletem e entreguem os componentes necessários sem atrasos nas entregas.

Isso mantém o fluxo de produção contínuo e evita a criação de estoques excessivos, o que pode aumentar os custos e reduzir a eficiência operacional.

Picking by light: vantagens e desvantagens



Vejamos as vantagens e desvantagens.

Vantagens


Uma das principais vantagens é o aumento significativo na eficiência e precisão do processo de separação de pedidos. Ou seja, mais pedidos são processados em menos tempo.

Além disso, a interface intuitiva do sistema reduz a necessidade de treinamento extenso, algo que facilita a rápida adaptação de novos funcionários.

Outra vantagem é a minimização de erros, já que as luzes guiam os operadores de forma clara e precisa. Isso não só melhora a satisfação do cliente, como também reduz os custos associados a devoluções e retrabalho.

Essas vantagens justificam a estimativa de pesquisa publicada no Markets And Markets que apontou crescimento do mercado pick to light em US$ 538,2 milhões até 2023.

Desvantagens


Apesar das vantagens, o picking by light também apresenta algumas desvantagens que precisam ser consideradas.

Uma das principais é o custo inicial elevado para a implementação do sistema. A instalação de displays luminosos e a integração com os sistemas existentes podem exigir um investimento significativo, fator que tende a ser limitante para operações menores ou com orçamento limitado.

Além disso, o sistema é mais adequado para operações com produtos de alta rotatividade e volumes consideráveis; em armazéns com baixa movimentação ou alta variabilidade de itens, o retorno sobre o investimento pode ser menor.

Outra desvantagem é a dependência da tecnologia: se o sistema apresentar falhas técnicas, pode causar interrupções significativas na operação, exigindo um plano de contingência eficiente.

Finalmente, o picking by light pode ser menos flexível em comparação com outros métodos de picking, como o uso de scanners de código de barras móveis. Isso se torna evidente em operações que exigem mudanças frequentes na configuração do armazém ou na localização dos produtos.

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A solução também se destaca pela flexibilidade e escalabilidade, adaptando-se às necessidades específicas de cada negócio, seja ele de pequeno, médio ou grande porte.

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Conclusão


Em resumo, o picking by light ou pick to light se destaca como uma solução eficiente e precisa para operações logísticas que demandam alta velocidade e confiabilidade.

Embora exija um investimento inicial significativo e tenha algumas limitações, seus benefícios em termos de redução de erros e aumento da produtividade fazem dele uma escolha estratégica para empresas que buscam otimizar seus processos de separação e coleta de produtos.

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