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Parâmetros do Sistema - WM0101

Discussão em 'TDN - Datasul' iniciado por Rosane Loeffler, Outubro 31, 2022.

  1. Página editado por Rosane Loeffler

    Parâmetros do Sistema - WM0101

    Visão Geral do Programa


    A parametrização compreende a definição de informações padrão, consistências e controles, os quais serão utilizados durante a execução das tarefas do WMS. A partir dessa parametrização, fica garantida a padronização dos controles e agilidade na execução de todos os processos do módulo.​

    Parâmetros do Sistema – Pasta Parâmetros


    Objetivo da tela:


    Permitir a parametrização do WMS de forma que seu comportamento atenda às necessidades da empresa.​




    Principais Campos e Parâmetros:



    Campo:Descrição:

    Estabelecimento Padrão


    Selecionar o código do estabelecimento a ser considerado como padrão para o WMS, o qual será apresentado em todas as funções que solicitem essa informação, sendo possível alterar quando necessário.


    Empresa


    Inserir o nome ou razão social da empresa a ser apresentado nos relatórios do WMS.


    Importante:


    Essa informação é documental, não influenciando na parametrização do sistema.


    Nr. Dias Histórico


    Inserir o número de dias que o sistema deve subtrair de uma determinada data corrente para obter a data de corte dos registros de movimentos de armazenagem do WMS. Os movimentos com data de registro anterior a data de corte são eliminados do WMS.


    Data Implantação


    Inserir a data de implantação do sistema WMS.


    Importante:


    Esse campo somente pode ser informado uma única vez. Depois de informado é desabilitado para manutenção.


    Verifica Acesso Equipamento


    Quando assinalado, indica que serão utilizadas as informações de acesso de equipamentos, as quais são parametrizadas no programa Equipamento (WM1050). Essas informações possibilitam ao WMS fazer uma sugestão de uso de um determinado equipamento para uma movimentação.


    Sugerir Doca Automaticamente


    Quando assinalado, indica que para os documentos de entrada e saída, será feita a sugestão automática da doca.

    Considera Sequencial Lote na Sugestão AutomáticaQuando assinalado, na sugestão automática de documentos e na sugestão automática de itens (WM0390) o sistema irá sugerir o lote pela ordenação ascendente do código. Não irá respeitar as regras de FIFO/FEFO. Exemplo: 01, 02 e sucessivamente.
    Utiliza Peso Líquido do Item
    Quando assinalado, indica que será utilizado para o cálculo do
    Peso Líquido ​
    no processo de Pré-Faturamento o campo
    Peso Liq. ​
    (CD0903 - Pasta Inf Complem).

    Quando não assinalado (default) o cálculo busca o valor do campo
    Peso ​
    (WM0108).


    Múltiplas Contagens Usuário/Endereço


    Quando assinalado, indica que pode ser efetuada a contagem de um mesmo endereço mais de uma vez.

    Quando não estiver assinalado, significa que pode ser efetuada apenas uma contagem no endereço, independente de qual contagem seja (primeira, segunda ou terceira). Porém, se o endereço já tiver sido contado será emitida uma mensagem de erro e, na sequência, solicitado um novo endereço para leitura.


    Nota:


    No coletor de dados, na verificação do próximo endereço disponível para leitura, será consistido este parâmetro e não será sugerido um endereço que já tenha sido contado anteriormente.


    Gera Roteirização Inventário


    Quando assinalado, determina que deve ser gerada a roteirização do inventário, onde o sistema determina e obriga a realizar o inventário em um determinado endereço.

    Quando não assinalado, determina que não deve ser gerada a roteirização do inventário, deixando livre para o usuário a selecionar o próximo endereço a ser inventáriado.


    Nota:


    A definição desse campo reflete diretamente no programa WMS - Inventário (BC9024).


    Consiste Inventário


    Selecionar o tipo de consistência para atualização de inventário. As opções disponíveis são:

    Saldo – indica que a atualização somente será possível quando a contagens coincidir com o saldo anterior ao inventário.

    Contagem – indica que a atualização considera apenas as contagens.

    Encerra Autom.Contagem Inventário
    Este parâmetro fica liberado quando o parâmetro Consiste Inventário for por Saldo. Objetivo: Quando marcado, durante a contagem de inventário (wm2002/bc9024), o sistema encerra automaticamente a contagem do item quando a contagem for igual ao saldo. Quando a contagem do item encerra, Não é mais necessário contar este item caso o mesmo tenha endereço compartilhado. Exemplo:

    ItemSaldo1.Contagem2.Contagem3a.ContagemQtde Final
    A10100?10
    B12812?12



    Como a primeira contagem do item A foi igual ao saldo, esta contagem já foi concluída, não sendo mais necessário contá-lo durante a contagem do item B. Já o item B a segunda contagem ficou igual ao saldo. Neste caso o sistema concluiu automaticamente a contagem deste endereço na segunda contagem.

    Parâmetros do Sistema – Pasta Conferência


    Objetivo da tela:


    Permitir inserir as informações sobre a conferência dos pedidos.​




    Principais Campos e Parâmetros:



    Campo:Descrição:

    Tipo Conferência Padrão


    Selecionar o tipo de conferência padrão a ser considerada para as tarefas. Os parâmetros disponíveis são:

    Item – Indica que a conferência será efetuada por item, sendo necessário a abertura de embalagens.

    Embalagem – Indica que a conferência será efetuada por embalagem.


    Realiza Conferência


    Quando assinalado determina que, no momento da integração com o módulo Recebimento do ERP Datasul, será gerada uma tarefa de conferência para a carga e não será efetuada a sugestão de armazenamento dessa, mesmo que o parâmetro “Armazenamento Automático Recebimento Carga” da pasta Integração dessa função esteja assinalado. Com isso, a sugestão de armazenamento passa a ser efetuada por intermédio do programa Manutenção de Conferência Recebimento (WM1020), permitindo que o material seja liberado para armazenamento após a leitura de sua etiqueta.


    Realiza Conferência Packing


    Quando assinalado determina que, no momento da integração com o módulo Faturamento do ERP Datasul, será gerada uma tarefa de conferência para cada pedido do documento.

    Parâmetros do Sistema – Pasta Integração


    Objetivo da tela:


    Permitir inserir os dados da integração com o Datasul EMS.​




    Principais Campos e Parâmetros:



    Campo:Descrição:

    Origem da Família do Item na Integração


    Selecionar a origem da família do item na integração com o Datasul EMS. Os parâmetros disponíveis são:

    Família Comercial – Considera as informações da família comercial para importação de itens e famílias.

    Família Material – Considera as informações da família comercial para de itens e famílias.

    Parâmetro – Indica que será considerada uma única família padrão para todo o WMS, sendo habilitado o campo Família Padrão para a
    informação da mesma.


    Família Padrão


    Selecionar a família a ser considerada como padrão para todos os itens controlados pelo WMS.


    Importante:


    Esse campo será habilitado quando informado a opção Parâmetro para a Origem da Família do Item na Integração.


    Armazenamento Automático Recebimento Carga


    Quando assinalado, o WMS fará sugestão de armazenamento para os produtos da carga em um determinado endereço ao término da conferência.


    Gera Relacionamento Movto Etiqueta


    Quando assinalado, o WMS relaciona a etiqueta do produto com o movimento de entrada.


    Controle Estoque no ERP Serial e WMS Lote


    Quando assinalado, indica que o sistema o item é controlado como serial e o lote do item for controlado no WMS.


    Importante:


    Este parâmetro deve ser utilizado somente se houver uma situação específica onde o lote do item será controlado apenas no WMS, e no produto Datasul for controlado como serial. Se estiver desmarcado, o tipo de controle do item será sempre o mesmo, tanto no produto Datasul quanto no WMS.

    Para o correto funcionamento deste parâmetro, é necessário o uso de específicos.



    Segue lista dos programas que devem ser alterados em específicos:

    RE2001 – Recebimento físico

    RE2005 – Atualização doctos físicos

    RE2006 – Desatualização doctos físicos

    RE1001 – Manutenção de documentos

    RE1005 – Atualização de documentos

    RE0402 – Desatualização documentos

    CP0311 – Manutenção reporte produção ordem

    CP0313 – Estorno reporte produção

    WM0370 – Entrada manual, gerando movimentos de estoque

    WM0390 – Saída manual, gerando movimentos de estoque

    WM0390 – Confirmar a retirada do documento de rejeição (wm0101-campo Libera Rejeição marcado)

    WM0555 – Liberar documento de rejeição

    CQ0210 – Digitação resultados exames (aprovar e/ou rejeitar)



    Atualização Data Documento de Transferência
    Antecipar estas situações e fazer a gestão dos documentos WMS pendentes de confirmação ainda antes de rodar o custo médio.

    Quando assinalado, será possível selecionar uma das opções: Data Médio ou Corrente.

    Data Médio: Quando selecionado Data Médio e ainda não foi executado o Calculo do Preço Médio (ce0401), usa a data fim do médio no documento para registrar o movimento.

    Quando o médio foi Iniciado ou Executado, ao confirmar a transferência de um documento criado anteriormente, utiliza-se a data corrente.

    Estes dois cenários considerando que não está habilitada a função "dat-atz-movto-est-wms" no CD7070.

    • Corrente: Quando selecionado Corrente, usa a data corrente no documento para registrar o movimento.





    Dicas Importantes:



    Documentos de Transferências entre Depósitos confirmados ANTES do Cálculo do Preço Médio



    WM0101 – Campo Atualização Data Documento de Transferência NÃO MARCADO



    CE9700 – Data 08/09/2022. Documento 38. Transferência. Do deposito ALM para deposito WM7

    WM0370 – Documento 38. Estabelecimento 1. Local 7. Confirmado parcial

    WM0370 – Confirmar o que falta no documento

    CE0814 – movimentos gerados no estoque com Data: 08/09/2022

    WM0400 – movimentos gerados no WMS com Data: 08/09/2022



    CE9700 – Data 08/09/2022. Documento 39. Transferência. Do deposito WM7 para deposito ALM

    WM0390 – documento 39. Estabelecimento 1. Local 7. Confirmado

    WM0551 – pendente. Confirmar

    CE0814 – movimentos gerados no estoque com Data: 27/10/2022

    WM0400 – movimentos gerados no WMS com Data: 08/09/2022



    CE9700 – Data 08/09/2022. Documento 40. Transferência. Do deposito WM7 para deposito ALM

    WM0390 – documento 40. Estabelecimento 1. Local 7. Confirmado parcial

    WM0390 – Confirmar o que falta no documento

    WM0551 – pendente. Confirmar

    CE0814 – movimentos gerados no estoque com Data: 27/10/2022

    WM0400 – movimentos gerados no WMS com Data: 08/09/2022



    CE9700 – Data 08/09/2022. Documento 42. Transferência. Do deposito WM7 para deposito WM3

    WM0390 – documento 42. Estabelecimento 1. Local 7. Confirmado

    WM0551 – confirmado

    WM0370 – documento 42. Pendente

    WM0370 – Confirmar o que falta no documento

    CE0814 – movimentos gerados no estoque com Data: 08/09/2022

    WM0400 – movimentos gerados no WMS com Data: 08/09/2022



    CE9700 – Data 08/09/2022. Documento 43. Transferência. Do deposito WM7 para deposito WM3

    WM0390 – documento 43. Estabelecimento 1. Local 7. Confirmado

    WM0551 – pendente. Confirmar

    WM0370 – documento 43. Pendente

    WM0370 – Confirmar o que falta no documento

    CE0814 – movimentos gerados no estoque com Data: 27/10/2022

    WM0400 – movimentos gerados no WMS com Data: 27/10/2022





    WM0101 – Campos: Atualização Data Documento de Transferência e Data Médio MARCADOS



    CE9700 – Data 08/09/2022. Documento 38. Transferência. Do deposito ALM para deposito WM7

    WM0370 – Documento 38. Estabelecimento 1. Local 7. Confirmado parcial

    WM0370 – Confirmar o que falta no documento

    CE0814 – movimentos gerados no estoque com Data: 08/09/2022

    WM0400 – movimentos gerados no WMS com Data: 08/09/2022



    CE9700 – Data 08/09/2022. Documento 39. Transferência. Do deposito WM7 para deposito ALM

    WM0390 – documento 39. Estabelecimento 1. Local 7. Confirmado

    WM0551 – pendente. Confirmar

    CE0814 – movimentos gerados no estoque com Data: 30/09/2022

    WM0400 – movimentos gerados no WMS com Data: 08/09/2022



    CE9700 – Data 08/09/2022. Documento 40. Transferência. Do deposito WM7 para deposito ALM

    WM0390 – documento 40. Estabelecimento 1. Local 7. Confirmado parcial

    WM0390 – Confirmar o que falta no documento

    WM0551 – pendente. Confirmar

    CE0814 – movimentos gerados no estoque com Data: 30/09/2022

    WM0400 – movimentos gerados no WMS com Data: 08/09/2022



    CE9700 – Data 08/09/2022. Documento 42. Transferência. Do deposito WM7 para deposito WM3

    WM0390 – documento 42. Estabelecimento 1. Local 7. Confirmado

    WM0551 – confirmado

    WM0370 – documento 42. Pendente

    WM0370 – Confirmar o que falta no documento

    CE0814 – movimentos gerados no estoque com Data: 08/09/2022

    WM0400 – movimentos gerados no WMS com Data: 08/09/2022



    CE9700 – Data 08/09/2022. Documento 43. Transferência. Do deposito WM7 para deposito WM3

    WM0390 – documento 43. Estabelecimento 1. Local 7. Confirmado

    WM0551 – pendente. Confirmar

    WM0370 – documento 43. Pendente

    WM0370 – Confirmar o que falta no documento

    CE0814 – movimentos gerados no estoque com Data: 30/09/2022

    WM0400 – movimentos gerados no WMS com Data: 30/09/2022





    WM0101 – Campos: Atualização Data Documento de Transferência e Corrente MARCADOS



    CE9700 – Data 08/09/2022. Documento 38. Transferência. Do deposito ALM para deposito WM7

    WM0370 – Documento 38. Estabelecimento 1. Local 7. Confirmado parcial

    WM0370 – Confirmar o que falta no documento

    CE0814 – movimentos gerados no estoque com Data: 08/09/2022

    WM0400 – movimentos gerados no WMS com Data: 08/09/2022



    CE9700 – Data 08/09/2022. Documento 39. Transferência. Do deposito WM7 para deposito ALM

    WM0390 – documento 39. Estabelecimento 1. Local 7. Confirmado

    WM0551 – pendente. Confirmar

    CE0814 – movimentos gerados no estoque com Data: 27/10/2022

    WM0400 – movimentos gerados no WMS com Data: 08/09/2022



    CE9700 – Data 08/09/2022. Documento 40. Transferência. Do deposito WM7 para deposito ALM

    WM0390 – documento 40. Estabelecimento 1. Local 7. Confirmado parcial

    WM0390 – Confirmar o que falta no documento

    WM0551 – pendente. Confirmar

    CE0814 – movimentos gerados no estoque com Data: 27/10/2022

    WM0400 – movimentos gerados no WMS com Data: 08/09/2022



    CE9700 – Data 08/09/2022. Documento 42. Transferência. Do deposito WM7 para deposito WM3

    WM0390 – documento 42. Estabelecimento 1. Local 7. Confirmado

    WM0551 – confirmado

    WM0370 – documento 42. Pendente

    WM0370 – Confirmar o que falta no documento

    CE0814 – movimentos gerados no estoque com Data: 08/09/2022

    WM0400 – movimentos gerados no WMS com Data: 08/09/2022



    CE9700 – Data 08/09/2022. Documento 43. Transferência. Do deposito WM7 para deposito WM3

    WM0390 – documento 43. Estabelecimento 1. Local 7. Confirmado

    WM0551 – pendente. Confirmar

    WM0370 – documento 43. Pendente

    WM0370 – Confirmar o que falta no documento

    CE0814 – movimentos gerados no estoque com Data: 27/10/2022

    WM0400 – movimentos gerados no WMS com Data: 27/10/2022





    Documentos de Transferências entre Depósitos confirmados APÓS Cálculo do Preço Médio



    WM0101 – parâmetros WMS

    - Campo Atualização Data Documento de Transferência NÃO MARCADO

    - Campos: Atualização Data Documento de Transferência e Data Médio MARCADOS

    - Campos: Atualização Data Documento de Transferência e Corrente MARCADOS



    CE9700 – Data 08/09/2022. Documento 38. Transferência. Do deposito ALM para deposito WM7

    WM0370 – Documento 38. Estabelecimento 1. Local 7. Confirmado parcial

    WM0370 – Confirmar o que falta no documento

    CE0814 – movimentos gerados no estoque com Data: 08/09/2022

    WM0400 – movimentos gerados no WMS com Data: 08/09/2022



    CE9700 – Data 08/09/2022. Documento 39. Transferência. Do deposito WM7 para deposito ALM

    WM0390 – documento 39. Estabelecimento 1. Local 7. Confirmado

    WM0551 – pendente. Confirmar

    CE0814 – movimentos gerados no estoque com Data: 27/10/2022

    WM0400 – movimentos gerados no WMS com Data: 08/09/2022



    CE9700 – Data 08/09/2022. Documento 40. Transferência. Do deposito WM7 para deposito ALM

    WM0390 – documento 40. Estabelecimento 1. Local 7. Confirmado parcial

    WM0390 – Confirmar o que falta no documento

    WM0551 – pendente. Confirmar

    CE0814 – movimentos gerados no estoque com Data: 27/10/2022

    WM0400 – movimentos gerados no WMS com Data: 08/09/2022



    CE9700 – Data 08/09/2022. Documento 42. Transferência. Do deposito WM7 para deposito WM3

    WM0390 – documento 42. Estabelecimento 1. Local 7. Confirmado

    WM0551 – confirmado

    WM0370 – documento 42. Pendente

    WM0370 – Confirmar o que falta no documento

    CE0814 – movimentos gerados no estoque com Data: 08/09/2022

    WM0400 – movimentos gerados no WMS com Data: 08/09/2022



    CE9700 – Data 08/09/2022. Documento 43. Transferência. Do deposito WM7 para deposito WM3

    WM0390 – documento 43. Estabelecimento 1. Local 7. Confirmado

    WM0551 – pendente. Confirmar

    WM0370 – documento 43. Pendente

    WM0370 – Confirmar o que falta no documento

    CE0814 – movimentos gerados no estoque com Data: 27/10/2022

    WM0400 – movimentos gerados no WMS com Data: 27/10/2022



    Parâmetros do Sistema – Pasta Pick/Pack


    Objetivo da tela:


    Permitir inserir os dados da rotina Pick e Pack.




    Principais Campos e Parâmetros:



    Campo:Descrição:

    Efetua Sugestão de Saída Automática do Docto


    Quando assinalado, indica que será efetuada a sugestão de saída de um determinado endereço para os itens dos embarques gerados no pré-faturamento.


    Lifo Pedido Exportação


    Quando assinalado, indica que para os pedidos de exportação será considerada a saída dos produtos por LIFO (último que entra é o primeiro que sai). Quando não assinalado, assume o que estiver parametrizado no campo Tipo Controle Saída do programa Item (WM0108).


    Packing Automático após o Picking


    Quando assinalado, indica que o packing deve ser encerrado automaticamente após o término do picking. Nesse caso, quando o documento de retirada for marcado como "concluído", será executado o programa de packing automático.


    Importante:


    O programa de packing automático somente gera os volumes de packing para os itens que estão marcados como "Não sofre packing". Os volumes relativos aos itens que sofrem packing continuam sendo gerados por intermédio da rotina de packing.


    Efetua Picking e Packing Simultâneos


    Quando assinalado, indica que o sistema efetua o controle de picking e packing simultâneos.


    Layout Etiqueta Embalagem


    Selecionar o layout da etiqueta da embalagem de packing. Essa etiqueta permite identificar o volume e quais os itens que foram embalados na embalagem.


    Nota:


    Esse campo somente é habilitado quando assinalado o campo "Efetua Picking e Packing Simultâneos".


    Requisição Estoque


    Quando assinalado, determina que quando concluído o documento de saída do WMS a requisição de estoque deve ser baixada automaticamente. Caso contrário, a baixar deve ser feita manualmente.


    Rejeição


    Quando assinalado, determina que quando confirmado o picking do documento será transferido o material para o depósito de rejeito. Caso contrário, a transferência será realizada apenas por intermédio da rotina de Liberação de Documentos de Rejeito (WM0555).


    Embarque


    Quando assinalado, indica se a liberação do documento no WMS para o módulo embarque será automática.


    Requisição Material Produção


    Quando assinalado, indica se a liberação do documento no WMS para o módulo produção será automática.

    Devolução a Fornecedor

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    Quando assinalado indica que o documento de Devolução a Fornecedor deve ser liberado automaticamente no WMS, quando o item estiver com o picking completamente concluído.


    Transferência entre Depósitos


    Quando assinalado, indica se a liberação do documento no WMS para o módulo estoque será automático ou não.


    Nota:


    Essa liberação automática poderá ser ainda total, ou seja, somente quando todo o documento for concluído, ou parcial, em que a liberação ocorre por embalagem do item movimentada.

    Parâmetros do Sistema – Pasta Tarefa


    Objetivo da tela:


    Permitir parametrizar as tarefas que serão geradas para os produtos.​




    Principais Campos e Parâmetros:



    Campo:Descrição:

    Gera Tarefa Conferência


    Quando assinalado, indica que serão geradas tarefas de conferência para os produtos quando do recebimento por intermédio do módulo Recebimento do ERP-Datasul. Será apresentada a tarefa padrão do WMS “9 - Conferência Recebimento”, não podendo essa ser alterada.


    Gera Tarefa Recebimento


    Quando assinalado, indica que serão geradas tarefas de armazenamento para os produtos quando do término da conferência originada no recebimento (ERP-Datasul), ou quando de uma entrada manual realizada por intermédio do programa Entrada Manual (WM0370). Será apresentada a tarefa padrão do WMS “13 - Armazenamento do Recebimento”, não podendo essa ser alterada.


    Gera Tarefa Picking


    Quando assinalado, indica que serão geradas tarefas de Picking para os produtos quando da geração de embarques do pré-faturamento por intermédio do módulo Faturamento do ERP-Datasul. Saída manuais geradas por intermédio do programa Saída Manual (WM0390) também serão consideradas. Será apresentada a tarefa padrão do WMS “7 - Picking”, não podendo essa ser alterada.


    Gera Tarefa Ressuprimento


    Quando assinalado, indica que serão geradas tarefas de ressuprimento, quando o item chegar a quantidade mínima do endereço de picking conforme informações parametrizadas por intermédio do programa Endereço Picking (WM0210). Será apresentada a tarefa padrão do WMS “4 - Ressuprimento Picking”, não podendo essa ser alterada.


    Gera Tarefa Armaz Packing


    Quando assinalado, indica que serão geradas tarefas de armazenamento de packing para os produtos.


    Gera Tarefa Transferência


    Quando assinalado, indica que serão geradas tarefas de transferência para os produtos quando das movimentações manuais geradas por intermédio do programa Transferência Manual (WM0510). Será apresentada a tarefa padrão do WMS “3 - Transferência”, não podendo essa ser alterada.


    Gera Tarefa Conferência Packing


    Quando assinalado, indica que serão geradas tarefas de conferência de packing para os produtos quando da saída por intermédio do Módulo de Faturamento do ERP-Datasul. Será apresentada a tarefa padrão do WMS “15 - Conferência Packing”, não podendo essa ser alterada.


    Gera Tarefa Doca Entrada


    Quando assinalado, indica que serão geradas tarefas de movimentação para a doca de entrada para os produtos de qualquer documento de entrada, por intermédio do programa Entrada Manual (WM0370). Será apresentada a tarefa padrão do WMS “16 - Doca Entrada”, não podendo essa ser alterada.


    Gera Tarefa Doca Saída


    Quando assinalado, indica que serão geradas tarefas de movimentação para a doca de saída para os produtos de qualquer documento de saída, por intermédio do programa Saída Manual (WM0390). Será apresentada a tarefa padrão do WMS “17 - Doca Saída”, não podendo essa ser alterada.


    Gera Tarefa Separação Packing


    Quando assinalado, indica que serão geradas tarefas de separação de packing para os produtos.


    Utiliza Convocação Ativa


    Quando assinalado, indica que a empresa utiliza o conceito de Convocação Ativa de tarefas no Data Collecion, processo que otimiza a produtividade dos operadores dentro do armazém controlado pelo WMS.


    Convoca Tarefa Ociosa


    Quando assinalado, indica que as tarefas ociosas podem ser convocadas novamente.


    Tempo Padrão


    Inserir o tempo permitido, em horas, no qual uma tarefa pode ficar ociosa.

    Parâmetros do Sistema – Pasta Etiqueta


    Objetivo da tela:


    Permitir inserir as informações do identificar de etiquetas.​




    Principais Campos e Parâmetros:



    Campo:Descrição:

    Identificador Etiqueta Inicial


    Inserir o número inicial que diariamente será considerado para a geração sequencial das etiquetas dos produtos. A data da emissão da etiqueta mais este número compõem a identificação da etiqueta do produto.

    Exemplo:
    Para Identificador Etiqueta Inicial igual a 000001 e geração de etiquetas em 16/08/2002, a primeira etiqueta do produto será: 20020816000001.


    Identificador Etiqueta Final


    Inserir o número final que quando ultrapassado, determina que a identificação das etiquetas dos produtos deverá ser reinicializada conforme valor definido no campo Identificador Etiqueta Inicial.


    Identificador Carga Inicial


    Inserir o número inicial que diariamente será considerado para a geração sequencial das etiquetas das cargas. A data da emissão da etiqueta da carga mais este número compõem a identificação da etiqueta da carga.


    Identificador Carga Final


    Inserir o número final que quando ultrapassado, determina que a identificação das etiquetas das cargas deverá ser reinicializada conforme valor definido no campo Identificador Carga Inicial.


    Nr. Dias Histórico Etiqueta


    Informar a quantidade de dias a serem considerados para histórico das movimentações do WMS. Inserir o número de dias que o sistema deve subtrair de uma determinada data corrente para obter a data de corte dos registros de etiquetas de produtos e cargas do WMS. As etiquetas com data de registro anterior a data de corte são eliminadas do WMS.

    Parâmetros do Sistema – Pasta Produção


    Objetivo da tela:


    Permitir inserir as informações da produção.​




    Principais Campos e Parâmetros:



    Campo:Descrição:

    Embalagem Padrão Agrupador RP


    Informar, uma embalagem a ser considerada como padrão de agrupamento do reporte da produção.


    Quantidade de Itens/Sequência


    Permite parametrizar a quantidade de itens por sequência no documento de WMS.

    O cálculo de número de itens por sequência deve considerar a seguinte regra, considerando:

    QMS = Quantidade Máxima por Sequência

    QPE = Quantidade Padrão da Embalagem do item

    QEP = Quantidade Embalagem informada no novo Parâmetro do WMS

    QAS = Quantidade Atual da Sequência no documento

    QRP = Quantidade Reportada

    QMS = QPE * QEP

    Se QAS + QRP <= QMS, incrementa a sequência

    Se QAS + QRP > QMS, é gerada uma nova sequência.

    Observação:
    É possível que no final da ordem de produção embalagens sejam fechadas com quantidades parciais, logo poderão acontecer pequenas variações entre uma sequência e outra.


    Desfaz Sugestão Armazenamento Estorno Produção


    Quando assinalado, ao efetuar o estorno de um reporte de produção, o sistema verifica se existe algum movimento pendente de armazenamento do mesmo item/ordem. Caso houver, o sistema desfaz a sugestão de armazenamento da quantidade estornada. Se não houver movimentos de armazenamento pendente, ou o parâmetro estiver desmarcado, é gerado um documento de estorno no WMS.




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